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木屑造粒機(jī)壓輥軸承更換的季節(jié)不同，技巧就不同，冬季氣溫降低，因此在更換壓輥軸承的時(shí)候需要注意很多事項(xiàng)，才能保證造粒機(jī)壓輥軸承不會(huì)因?yàn)槿藶榈牟僮鳒p少軸承的使用壽命。

今天山東金格瑞顆粒機(jī)廠家為你講解一下木屑造粒機(jī)壓輥軸承的安裝注意事項(xiàng)：

1、在拆卸造粒機(jī)壓輥軸承的時(shí)候就必須確保，安裝表面和安裝環(huán)境的清潔，防止環(huán)境粉塵給安裝造成影響，另外需要檢查新軸承是否有毛刺、鐵屑、灰塵等異物進(jìn)入，否則會(huì)使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)，甚至?xí)p傷滾道和滾動(dòng)體。

2.安裝前必須要清洗軸承，因?yàn)檩S承在出廠前，為了保護(hù)滾道和滾動(dòng)體表面不被銹蝕，在滾道和滾動(dòng)體之間注入了防銹油或防銹脂。

所以，必須要用清潔的汽油和煤油清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤(rùn)滑劑才可以使用。清潔度對(duì)軸承壽命和振動(dòng)噪聲的影響是非常大的。

3.要選擇正確的潤(rùn)滑脂。

潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，而潤(rùn)滑脂的性能也是由基礎(chǔ)油決定的，增稠劑也關(guān)系著潤(rùn)滑性能，增稠劑的耐水性決定潤(rùn)滑脂的耐水性。

一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。不同牌子的潤(rùn)滑脂是不能混合的，而且，即使是同種增稠劑的潤(rùn)滑脂，也會(huì)因添加劑不同相互帶來壞影響。

由于冬季氣溫低，一般軸承在安裝前需要進(jìn)行加熱加熱的優(yōu)勢(shì)在于：可以快速、可靠、干凈的將軸承加熱到所需要的溫度，由于被加熱的只是內(nèi)圈，而外圈的受熱度很少，這樣可以很容易的安裝于軸上，也容易裝入座孔中。

1、加熱的溫度要控制好，溫度過熱軸承會(huì)受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。80～1000℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對(duì)于具有一般過盈量的軸承而言，已經(jīng)是足夠了。

2、一旦到達(dá)所要求的加熱溫度，就要盡快地進(jìn)行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。

3、動(dòng)作要求熟練、迅速和準(zhǔn)確。軸承在冷卻時(shí)在寬度方向也有收縮，因此安裝時(shí)要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測(cè)，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。

安裝好后要及時(shí)的補(bǔ)足潤(rùn)滑油脂，然后蓋好密封蓋，擰緊螺絲，就可以更換木屑造粒機(jī)的壓輥了。

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