木屑造粒機是以農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度顆粒燃料的機械設備。下面介紹下影響木屑造粒機壽命的幾大因素。
一、控制好物料水分
物料的水分過低，加工產品的硬度太強，加工時設備動力消耗大，增加了企業(yè)的生產成本，降低了木屑造粒機的使用工作壽命。
水分過大不易粉碎，增加了錘片的撞擊次數(shù)，同時由于物料的摩擦和錘片的打擊而產生熱量，使加工產品內部水分蒸發(fā)，蒸發(fā)的水分與粉碎出的細粉形成糨糊而堵塞了篩孔，減少了木屑造粒機的排料。
所以一般將產品原料如谷物、玉米秸稈等的粉碎產品水分均控制在14%以下。
二、保持模具的油性
在物料粉碎即將結束時，將少許麥皮拌合食用油并投入機器內，壓制1-2分鐘后停機，使木屑造粒機的模具孔內充滿油料，以便下次開機就能投料生產，既保養(yǎng)模具，又節(jié)約工時。木屑造粒機停機后松動壓輪調節(jié)螺絲，并清除殘余料。
三、維護好硬件壽命
可在木屑造粒機的進料口設置永磁筒或除鐵器，以免影響壓輥、模具和中心軸的使用壽命。顆粒燃料在擠壓過程中溫度高達50-85℃，并且壓輥在運轉工作時承受較強的被動力，但又缺乏必要的、有效的粉塵保護裝置，所以每隔2-5個工作日，必須清洗一次軸承，并加入耐高溫油脂。木屑造粒機主軸每隔一個月清洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要進行清洗保養(yǎng)，傳動部分的螺絲緊固更換應隨時進行。
